金屬破碎機(jī)原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂、剪切、沖擊成合乎規(guī)格的物料，成品從排料口排出。

　　金屬破粹機(jī)的常見故障有哪些?

　　1、金屬破碎機(jī)電流過大。懸軸部件經(jīng)常發(fā)生子轉(zhuǎn)不動，電流高達(dá)250-160A(正常180-200A);

　　2、磨粉腔聲音異常，滾子在磨環(huán)上有撞擊聲;

　　3、潤滑泵給油不暢;

　　4、傳動大皮帶輪漏油重;

　　5、滾子和磨環(huán)不正常的磨損。滾子表面磨成凹型面，有時(shí)發(fā)現(xiàn)有高低不平的條紋出現(xiàn)，磨環(huán)也出現(xiàn)凹型磨面;6、連接滾子組件的風(fēng)管穿;

　　7、攪拌犁易磨損。

　　根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，中厚機(jī)械生產(chǎn)的金屬粉碎機(jī)可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)可裝除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí)，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，并無清洗。使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、無污染,操作簡單、維護(hù)方便。金屬破粹機(jī)的故障分析：

　　1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

　　2、磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術(shù)要求加工，加工后要對每個(gè)柱銷進(jìn)行無損探傷。

　　3、為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。

　　4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時(shí)應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。

　　5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患徹底消除。