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一、石料生產(chǎn)線的加工工藝
石料生產(chǎn)線場(chǎng)由進(jìn)料回車場(chǎng)、粗碎區(qū)、二次破碎區(qū)，三次破碎區(qū)、篩分區(qū)，清洗區(qū)，成品堆存場(chǎng)、水處理系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，供水供電系統(tǒng)及場(chǎng)內(nèi)公路等組成。
1、喂料：采用自卸車運(yùn)輸，裝載機(jī)或自卸車直接送入料斗進(jìn)入振動(dòng)式給料機(jī)，原料石大小粒度控制在40～50cm直徑范圍內(nèi)。
2、粗碎：經(jīng)給料機(jī)篩選后，石料進(jìn)入顎式破碎機(jī)破碎，泥土及石粉等廢料過濾后直接清走，本次破碎獲得直徑小于20cm的碎石子料。
3、二次破碎：石料經(jīng)粗碎后由傳送帶輸入反擊式破碎機(jī)，進(jìn)行二次破碎，本次破碎獲得直徑約8cm左右的碎石子料。
4、三次破碎：為減少針狀、片狀碎石含量，采用錘式反擊破，形成要求的各種規(guī)格的碎石子料。
5、篩分：三次破碎后碎石進(jìn)入到振動(dòng)篩中，設(shè)置各種規(guī)格的篩孔，經(jīng)篩分后，獲得成品碎石子料。篩分后，少量直徑>80mm的碎石經(jīng)輸送帶輸回錘式反擊破重新破碎，組成閉路循環(huán)。<5mm的砂子輸送帶輸往砂子區(qū)。嚴(yán)格控制篩面孔徑，符合級(jí)配的料徑要求，篩面不得有破損，不得裝反。
6、對(duì)含泥量大的碎石子料要用洗石機(jī)、洗砂機(jī)進(jìn)行循環(huán)的清洗，干凈后運(yùn)往堆放場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)合理設(shè)置排水溝和沉淀池。
7、除塵：在二級(jí)、三級(jí)、篩分區(qū)各階段設(shè)置合規(guī)的除塵器，將細(xì)微灰塵進(jìn)行過濾、收集、清走，減小對(duì)環(huán)境的影響。
二、碎石子料破碎生產(chǎn)線對(duì)成品的質(zhì)量控制
(1)針片狀顆?？刂?/span>
成品碎石子料中針片狀顆粒含量控制在15%以內(nèi)。具體需進(jìn)行針片狀檢測(cè)試驗(yàn)。試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：將樣品在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并縮分至規(guī)定的量，稱量，然后篩分成所規(guī)定的粒級(jí)備用。
(2)含泥量控制
碎石子料含泥量應(yīng)根據(jù)不同混凝土要求來確定，比如：有抗凍要求的C40以上水運(yùn)工程混凝土要求含泥量<0.5%、泥塊含量<0.2%。需進(jìn)行碎石子料含泥量的試驗(yàn)，試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：將樣品縮分至所規(guī)定的量(注意防止細(xì)粉丟失)，并置于高溫的砂子烘干機(jī)中烘干。
(3)超徑、遜徑含量控制：一般碎石子料超徑含量<5%，遜徑含量<10%。碎石子料按級(jí)篩分：大石(80～40mm)在預(yù)篩分機(jī)篩分出，篩分機(jī)為雙層篩面，上層篩網(wǎng)孔為80*80mm，下網(wǎng)孔為40*40mm。中石(40～20mm)、小石(20～5mm)在篩分車間的篩分機(jī)篩出，篩分機(jī)為雙層篩面，上層篩網(wǎng)孔為20*20mm，下網(wǎng)孔為5*5mm。在生產(chǎn)中只要控制預(yù)篩分、篩分車間的篩網(wǎng)，就能確保超、遜徑的指標(biāo)達(dá)到要求。
(4)碎石子料的料徑控制：根據(jù)混凝土攪拌骨料對(duì)粒徑要求及需求量的變化，通過調(diào)整錘頭、顎板、振動(dòng)篩改變出料粒徑。
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客服2