二十世紀八十年代，我國率先研制出擠壓式八孔制磚機，開創(chuàng)了水泥空心磚機的先河；但其圓盤轉(zhuǎn)動，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，滿足不了一般磚瓦廠的產(chǎn)量要求。為了提高產(chǎn)量，一些機械工程人員又研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的蜂窩煤機式制磚機。雖然它制磚無需托板，直接碼垛，但它不符合機械持續(xù)化工作原理，最終開發(fā)失敗，一直以來，在我國沒有用此設(shè)備正常生產(chǎn)的廠家，屬非標設(shè)備。九十年代，在引進借鑒國外墻體機械的基礎(chǔ)上，我國開發(fā)出空心砌塊成型機，為我國新型墻材機械的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

到了2010年，隨著國家墻改政策的不斷深入，水泥空心磚機的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個新型行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷改進與深入轉(zhuǎn)化。產(chǎn)生了新型的全自動養(yǎng)護生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)自動化程度最高的免燒磚生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備有配料機、攪拌機、成型機、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

在激烈的競爭條件下，若要滿足市場需求、吸引用戶，走高品質(zhì)、低價位的可持續(xù)發(fā)展道路，就必須把握用戶的真正需求，開發(fā)出熱點空心制磚機，從而抓住市場的制高點。因此，我國水泥磚機行業(yè)的發(fā)展必須要走符合我國國情和順應(yīng)國際裝備制造業(yè)潮流的道路。

走“綠色化”產(chǎn)業(yè)道路以“建設(shè)節(jié)約型社會”的發(fā)展戰(zhàn)略為導(dǎo)向，走“綠色化”產(chǎn)業(yè)道路，融合高新技術(shù)，水泥磚機發(fā)展節(jié)約型農(nóng)業(yè)裝備， 干式磁選機，力爭達到低能耗、零排放的標準。

國外多年的發(fā)展經(jīng)驗表明，智能化、自動化是機械行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢，也是發(fā)展高效節(jié)能的有效途徑之一。近年來，隨著我國改革開放政策的不斷深入，水泥磚機科學(xué)技術(shù)方面取得了突飛猛進的發(fā)展，為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)自動化、智能化打下了基礎(chǔ)。